วิธีการอบชุบด้วยความร้อนเฟืองอุตสาหกรรม

กระบวนการ:
การอบอ่อนเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่เฟืองโซ่จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงค่อย ๆ ทำให้เย็นลงในเตาเผา อุณหภูมิทั่วไปสำหรับการอบอ่อนเฟืองโซ่คือระหว่าง 700 ถึง 800 องศา

วัตถุประสงค์:
กระบวนการนี้ช่วยลดความแข็ง ทำให้วัสดุสามารถกลึงได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยลดความเครียดภายในและเพิ่มความเหนียวอีกด้วย

การใช้งาน:
การอบอ่อนมักจะดำเนินการกับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมก่อนการกลึงหยาบของชิ้นส่วนเฟืองโซ่

กระบวนการ:

สเตอร์จะถูกทำให้ร้อนถึง 730 องศา -930 องศา จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนด้วยอากาศ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้จะช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรนของวัสดุ

วัตถุประสงค์:

การทำให้เป็นปกติจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล เช่น ความแข็งแกร่งและความเหนียว และลดความเครียดภายในจากกระบวนการผลิตก่อนหน้า

การใช้งาน:

ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าโลหะผสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานเชิงกลต่างๆ

กระบวนการ:

การชุบแข็งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่สเตอร์จนถึงอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงทำการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำหรือน้ำมัน การชุบแข็งเป็นกระบวนการต่อมาที่สเตอร์ที่ชุบแข็งแล้วจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า (500 องศา -650 องศา ) จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอีกครั้ง

วัตถุประสงค์:

การชุบแข็งจะช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแกร่ง ในขณะที่การอบชุบจะปรับความเปราะบางให้เหมาะสม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเหนียวและความเหนียว

การใช้งาน:

วิธีนี้เหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเพื่อให้ได้ความสมดุลของความแข็ง ความแข็งแกร่ง และความเหนียวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง​

กระบวนการ:

การเติมคาร์บอนเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับสเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่มีคาร์บอนสูงที่อุณหภูมิระหว่าง 850 องศาถึง 950 องศา ตามด้วยการดับและการอบชุบ

วัตถุประสงค์:

วิธีนี้ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวในขณะที่ยังคงแกนที่เหนียวและเหนียวไว้ ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

การใช้งาน:

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องรับแรงสูง โดยที่เฟืองต้องมีความแข็งผิวสูงเพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอได้ดียิ่งขึ้น

กระบวนการ:

ในกระบวนการไนไตรดิ้ง สเตอร์จะถูกให้ความร้อนถึง 500 องศา -550 องศาในสภาพแวดล้อมที่มีไนโตรเจนสูง ซึ่งจะทำให้ไนโตรเจนแพร่กระจายเข้าสู่พื้นผิว กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพิ่มเติม

วัตถุประสงค์:

ส่งผลให้มีพื้นผิวแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ โดยมีการเปลี่ยนแปลงมิติเพียงเล็กน้อย เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

การใช้งาน:

ใช้สำหรับสเตอร์ที่ทำจากเหล็กไนไตรดิ้ง โดยเฉพาะเหล็กที่มีส่วนผสมของโครเมียม ทองแดง และตะกั่ว

กระบวนการ:

บริเวณเฉพาะของสเตอร์จะถูกให้ความร้อนโดยใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าแล้วจึงทำการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

วัตถุประสงค์:

การบำบัดเฉพาะที่นี้ช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอในพื้นที่เป้าหมาย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสเตอร์ในบริเวณที่มีการสึกหรอสูง

การใช้งาน:

มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกดและการสึกหรอเข้มข้น เช่น ฟันเฟืองโซ่